Техническое обслуживание ИБП BORRI INGENIO PLUS 60KVA 380 VAC 60кВА -1 шт

Техническое обслуживание ИБП BORRI INGENIO PLUS 60KVA 380 VAC 60кВА, -1 шт представляет собой комплекс работ, направленный на обеспечение стабильной работы вашего оборудования. Наши инженеры выполняют оценку условий эксплуатации, визуальный и инструментальный контроль всех узлов, протяжку контактных соединений и очистку от пыли. Особое внимание уделяем проверке аккумуляторных батарей: осматриваем их на предмет деформации и утечек, замеряем напряжение и тестируем ёмкость. Завершаем процесс составлением акта и подробных рекомендаций по дальнейшей эксплуатации.

Перечень обслуживаемого оборудования

1. Перечень работ, выполняемых при техническом обслуживании ИБП

1.1  Анализ замечаний с представителем Заказчика, отмеченных им в журнале
обслуживания ИБП, а также аккумуляторном журнале (журнал предоставляется Заказчиком);
1.2 Оценка условий эксплуатации (вентиляция, чистота помещения, температура, влажность);
1.3 Внешний осмотр ИБП с целью выявления видимых неисправностей и условий эксплуатации;
1.4  Внешний осмотр ИБП и шкафов (стеллажей) на отсутствие повреждений корпуса;
1.5  Визуальная проверка состояния заземления;
1.6  Проверка настроек "по-умолчанию" ИБП;
1.7  Проверка панели управления оператора (индикации панели ИБП);
1.8  Визуальный контроль состояния силовых элементов и плат;
1.9  Проверка следов перегрева проводов (контрольных и силовых);
1.10 Проверка состояния батарейного автомата и его подсоединения к ИБП;
1.11 Измерение вх. и выходных параметров ИБП и снятие показаний его измерителей при помощи сервисной программы или с панели управления ИБП;
1.12 Измерение мультиметром входных и выходных параметров ИБП и при необходимости/возможности их калибровка;
1.13 Проверка синхронизации инвертора с цепью байпаса;
1.14 Анализ состояния электронных и силовых блоков посредством системы самодиагностики ИБП;
1.15 Визуальный осмотр состояния АКБ (отсутствие деформации, вздутий, трещин, утечки электролита и окисления контактов);
1.16 Визуальный осмотр состояния батарейных кабелей и разъемов (целостность изоляции кабеля, наличие коррозии и надежности закрепления разъемов в гнездах);
1.17 Тестирование аккумуляторных батарей посредством внутренней системы самодиагностики ИБП (если есть у ИБП);
1.18 Замер общего номинального напряжения всех батарей;
1.19 Проверка работы ИБП в различных режимах:
1.19.1 нормальный режим;
1.19.2 работа от батарей;
1.19.3  автоматический bypass;
1.19.4 ручной bypass
1.20 Составление акта выполненных работ/заключения с выводами и дальнейшей рекомендацией по эксплуатации ИБП;
1.21 Заполнение и подписание протокола профилактического обслуживания;
1.22 Проверка работоспособности вентиляторов и оценка их состояния (при необходимости чистка, смазка или замена). Запасные части для ремонта предоставляет Заказчик. Оплата дополнительных выездов оговаривается отдельно;
1.23 Осмотр состояния электролитических конденсаторов и конденсаторов выходного фильтра, выпрямителя и инвертора;
1.24 Проверка и обжим проверяемых винтовых и болтовых контактных соединений;
1.25 Очистка кабельных вводов, узлов ИБП от пыли и грязи, продувка воздухом для удаления пыли;
1.26 Проверка контактных соединений разъемов, силовых и сигнальных кабелей, проверка креплений плат, панелей, щитков, надежности заземления;
1.27 Кабели и разъемы (отсутствие признаков перегрева у кабелей целостность изоляции. Все кабельные разъемы плотно сидят в своих гнездах и все разъемы на печатных платах целы);
1.28 Продувка комплекта батарей от пыли и грязи;
1.29 Проверка следов перегрева и коррозии соединений и проводов батарей;
1.30 Выборочные замеры номинального напряжения батареи;
1.31 Выборочные замеры остаточной емкости каждой батарей;
1.32 Контрольный разряд аккумуляторных батарей под предоставленной Заказчиком нагрузкой;
1.33 Запись результатов замера/проверки в журнал ТО (выдается Заказчику);
1.34 Проверка функционирования системы во всех режимах работы;
1.35 Ввод в работу ИБП по штатной схеме (обратное переключение из режима сервисного байпаса);